Kami adalah pengeluar rantai angkat Gred 80---LS rigging
Rantaian Pengangkat Gred 80 (rantai beban) ialah produk rantai berkualiti tinggi yang digunakan untuk mengangkat aplikasi rantai. Ia menggunakan bahan aloi berkualiti tinggi. Rantai angkat G80 dihasilkan dengan ketat mengikut piawaian ISO3077, EN818, AS2321, memastikan pekali keselamatan 4 kali dan kapasiti pemuatan 2.5 kali yang diuji. Rantai G80 boleh digilap, bersalut hitam, dicelup cat, proses bersalut elektrik untuk menyesuaikan kelembapan berat, keadaan buruk berasid atau alkali. Ia adalah sejenis rantai angkat (rantai beban) dengan kekuatan tegangan yang tinggi.
1.2. Rawatan haba Semua rantai hendaklah dirawat haba mengikut piawaian yang berkaitan sebelum menggunakan daya pengesahan pembuatan.
2.2. Panjang dan lebar pautan dimensi lain, padang rantai berketepatan tinggi dan panjang beberapa pautan hendaklah mematuhi piawaian yang berkaitan.
3.2. Tepi cembung yang dibentuk oleh kimpalan hendaklah dikeluarkan daripada rantai kimpalan rata.
3.3 Tepi cembung yang dibentuk oleh kimpalan pada permukaan luar pautan rantai hendaklah dikeluarkan dan tepi cembung pada permukaan dalam hendaklah dikekalkan untuk rantai dikimpal asimetri.
4. Selepas rawatan haba dan rawatan proses daya pengesahan pembuatan (MPF), rantai siap hendaklah menahan daya pengesahan pembuatan yang dinyatakan dalam piawaian yang berkaitan. Mesin ujian hendaklah memenuhi keperluan Lampiran A. Rantai hendaklah dimasukkan ke dalam mesin ujian tanpa kilasan. Selepas kuasa pengesahan dikeluarkan, orang yang kompeten hendaklah memeriksa dengan teliti dan menggantikan pautan yang tidak layak. Apabila rantai ditogol, ia harus berputar secara fleksibel. Apabila proses rawatan permukaan seperti penjerukan atau penyaduran elektrik diguna pakai, rantai mungkin rapuh, dan daya pengesahan pembuatan hendaklah digunakan semula pada rantai siap. Peralatan dan pencahayaan yang sesuai hendaklah disediakan untuk memeriksa rantai selepas daya bukti dikenakan.
5. Mana-mana pautan yang disambungkan ke pautan dalam proses pembuatan hendaklah dirawat untuk memastikan setiap pautan dalam rantaian siap mempunyai keadaan yang sama. Jika pautan rantai disambungkan selepas menggunakan daya pengesahan pembuatan, bahagian rantai yang terjejas oleh rawatan akses hendaklah tertakluk kepada kuasa pengesahan pembuatan dan pemeriksaan semula.
1. Bahan, rawatan haba
1.1. Bahan rantai hendaklah memenuhi keperluan piawaian yang berkaitan. Atas premis memenuhi keperluan ini, pengilang hendaklah memilih keluli supaya rantai siap dapat memenuhi keperluan prestasi mekanikal piawaian yang berkaitan.1.2. Rawatan haba Semua rantai hendaklah dirawat haba mengikut piawaian yang berkaitan sebelum menggunakan daya pengesahan pembuatan.
2. Dimensi
2.1 Diameter bahan Diameter bahan mana-mana bahagian pautan siap hendaklah sama dengan saiz nominal, dan toleransinya hendaklah memenuhi keperluan piawaian yang berkaitan. Semasa pengukuran, nilai purata dua hasil pengukuran saling berserenjang dalam bahagian yang sama hendaklah diambil. Semasa pengukuran, elakkan kimpalan, dan pada tepi lurus pautan rantai untuk mengelakkan ubah bentuk bahagian yang disebabkan oleh sentuhan acuan teras rantai yang menjejaskan hasil pengukuran.2.2. Panjang dan lebar pautan dimensi lain, padang rantai berketepatan tinggi dan panjang beberapa pautan hendaklah mematuhi piawaian yang berkaitan.
3. Pembuatan
3.1 Jahitan kimpalan rata atau asimetri proses pembuatan hendaklah terletak di tengah-tengah pautan rantai. Pada kedua-dua belah bahagian tengah perpecahan pautan rantai, saiz bahan yang terjejas oleh kimpalan tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan bagi piawaian yang berkaitan. Kimpalan tidak boleh disalah jajaran di mana-mana tempat untuk membuat garis besar pautan cekung. Pemangkasan3.2. Tepi cembung yang dibentuk oleh kimpalan hendaklah dikeluarkan daripada rantai kimpalan rata.
3.3 Tepi cembung yang dibentuk oleh kimpalan pada permukaan luar pautan rantai hendaklah dikeluarkan dan tepi cembung pada permukaan dalam hendaklah dikekalkan untuk rantai dikimpal asimetri.
4. Selepas rawatan haba dan rawatan proses daya pengesahan pembuatan (MPF), rantai siap hendaklah menahan daya pengesahan pembuatan yang dinyatakan dalam piawaian yang berkaitan. Mesin ujian hendaklah memenuhi keperluan Lampiran A. Rantai hendaklah dimasukkan ke dalam mesin ujian tanpa kilasan. Selepas kuasa pengesahan dikeluarkan, orang yang kompeten hendaklah memeriksa dengan teliti dan menggantikan pautan yang tidak layak. Apabila rantai ditogol, ia harus berputar secara fleksibel. Apabila proses rawatan permukaan seperti penjerukan atau penyaduran elektrik diguna pakai, rantai mungkin rapuh, dan daya pengesahan pembuatan hendaklah digunakan semula pada rantai siap. Peralatan dan pencahayaan yang sesuai hendaklah disediakan untuk memeriksa rantai selepas daya bukti dikenakan.
5. Mana-mana pautan yang disambungkan ke pautan dalam proses pembuatan hendaklah dirawat untuk memastikan setiap pautan dalam rantaian siap mempunyai keadaan yang sama. Jika pautan rantai disambungkan selepas menggunakan daya pengesahan pembuatan, bahagian rantai yang terjejas oleh rawatan akses hendaklah tertakluk kepada kuasa pengesahan pembuatan dan pemeriksaan semula.
6. Daya pecah (BF) dan jumlah pemanjangan muktamad (A)
Daya pecah dan jumlah pemanjangan muktamad rantai siap hendaklah sekurang-kurangnya memenuhi keperluan piawaian yang berkaitan.7. Rintangan lenturan minimum pautan siap bengkok hendaklah mematuhi piawaian yang berkaitan
Mengesyorkan Berita
- [25 Apr 2024] Mengenai G80 Omega Link------Lifting Riggings
- [15 Apr 2024] Produk Baru Ketibaan------Penerima Hitch Belenggu
- [23 Feb 2024] Berapakah bilangan pengapit tali dawai pada tali dawai?
- [22 Feb 2024] Apakah Perbezaan Antara Cangkuk Clevis dan Cangkuk Mata
- [22 Sept 2023] Pengetahuan tentang rantaian G80